Membrantätningsteknik: väktaren av industriell säkerhet och effektivitet

Membrantätningsteknik: väktaren av industriell säkerhet och effektivitet

Inom kemi-, petroleum-, läkemedels- och andra industriområden utgör mediets mycket korrosiva egenskaper, höga temperaturer eller högt tryck, allvarliga utmaningar för utrustningen. Traditionella tryckinstrument korroderar eller blockeras lätt på grund av direktkontakt med mediet, vilket leder till mätfel eller till och med säkerhetsrisker. Membrantätningsteknik har blivit en viktig lösning på detta problem genom innovativ isoleringsdesign.

Kärnan i membrantätningssystemet ligger i dess dubbelskiktade isoleringsstruktur: membranet av korrosionsbeständiga material (såsom rostfritt stål och polytetrafluoreten) och tätningsvätskan bildar tillsammans en trycköverföringskanal som helt isolerar mediet från sensorn. Denna design skyddar inte bara sensorn från korrosiva medier som starka syror och alkalier, utan hanterar även effektivt vätskor med hög viskositet och lättkristalliserande vätskor. Till exempel, i kloralkalikemikalier, kan membrantrycksmätare mäta vått klortryck stabilt under lång tid, vilket undviker frekvent utbyte av traditionella instrument på grund av materialkorrosion.

Dessutom minskar membrantätningsteknikens modulära struktur underhållskostnaderna avsevärt. Membrankomponenterna kan bytas ut separat utan att hela instrumentet behöver demonteras, vilket avsevärt minskar driftstoppen. I oljeraffineringsscenariot orsakar tryckövervakningen av högtemperaturoljeprodukter ofta att det traditionella instrumentet blockeras på grund av att mediet stelnar, medan membransystemets tätningsvätskeöverföringsmekanism kan säkerställa trycksignalens kontinuitet och noggrannhet.

I och med uppgraderingen av industriell automation har membrantätningsteknik integrerats i utrustning som intelligenta trycktransmittrar för att uppnå realtidsdatainsamling och fjärrövervakning. Dess tryckområde täcker allt från vakuum till ultrahöga tryckscenarier, vilket gör den till den föredragna lösningen inom områdena kemisk processkontroll, energisäkerhetsövervakning etc.


Publiceringstid: 3 mars 2025